有多不好管呢？他是这么说的：

常常有人反响某某把仓库的东西偷偷带回家，但仓管员并不承认，坚称自己的仓库中没有丢东西。
由于仓库账目不清，除非抓个现行，李经理确实找不到仓库丢东西的直接证据。
供应商送货时常常多送，由于他们跟财务结账时是根据仓库的收货单结算的，这样导致仓库常常积压一些分外质料用不掉。
操持部门投诉，有些常备材料常常缺货，采购不知道提前补货，导致生产中断。
仓库中的质料存放彷佛有问题，车间刚上班时，须要领用大量的质料，仓库保管员须要四处探求，发料太慢，影响车间的开工韶光。
仓管员请了一天病假，仓库就乱套了，代班的实在不知道东西放在什么地方，只能不断给躺在病床上的仓管员打电话。

我见告他，问题很大略，就在物料编码上——

什么是物料编码？大略来说，便是以简短的笔墨、符号或数字来代表物料、品名、规格、种别及其他有关事变的一种管理工具。

目前，信息系统与自动化技能已成为企业提高效率的大势所趋，而编码既是信息化培植的根本，也是人机交互的桥梁。
随着企业业务不断发展，在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂中，有效的编码是物料领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等事情的根本，是各部门提高沟通效率，提升物料通报速率的关键。

鉴于仓库管理对付物料编码的需求，

1.清晰性和同等性： 编码系统必须清晰、大略并且具有同等性。
每个编码该当有明确的意义，而不应模糊或令人困惑。
确保每个编码元素都有一个明确定义，以免歧义。

2.层次构造： 采取层次构造编码可以帮助组织和识别物料。
这种编码方法许可您包含多个级别的信息，如种别、子种别、属性等。
例如，利用"AB-001-X"来表示"种别-子种别-属性"。

3.唯一性： 确保每个编码是唯一的，以避免冲突和稠浊。
不同物料不应该共享相同的编码，这有助于保持准确性。

4.易于搜索和检索： 编码系统该当使物料随意马虎搜索和检索。
可以按照编码顺序排列物料，或利用条形码、QR 码等技能来快速扫描和查找物料。

......

物料编码十三大原则

二、物料编码的基本步骤：步骤 1：明确物料分类

在履行物料编码前，首先对仓库中的物料进行分类。
这个分类可以基于物料的属性、用场、规格等特色来进行。
例如，可以将物料分为原材料、半成品、成品等种别。
明确分类有助于更好地组织物料编码系统。

步骤 2：制订统一规则

制订适宜企业实际情形的编码规则。
这些规则应包括以下要素：物料种别、制造工艺、规格参数等。
例如，可以利用类似于“PA001-A01-0001”的编码来代表原材料“PA”中编号为“001”的A规格初版第一批次的第一个单位。
确保规则足够清晰，以便在须要时能够轻松解读编码。

常日来说，物资编码会采取层次码与特色组合码的组合编码。

层次码常用于线分类体系，它是按分类工具的从属、层次关系为排列顺序的一种代码。

特色组合码常用于面分类体系。
它是将分类工具按其属性或特色分成多少个[面]，每个[面]内的诸类目按其规律分别进行编码。
因此，[面]与[面]之间的代码没有层次关系，也没有从属关系。
利用时，根据须要选用各[面]中的代码，并按预先确定的[面]的顺序将代码组合，以表示类目。

制订好规则往后，我们就可以开始借用一些数字化软件来自动天生编码。
像这样直接在表单中填写物料信息，清单编号就能够自动天生啦~

图源：伙伴云ERP管理模板

实在想要实现以上操作很大略，只须要利用伙伴云系统的“自动化事情流”就能实现，详细设置办法如下图所示：

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步骤 3：建立数据库

有了编码往后，为了方便查找和管理物料，这时候须要建立一个物料编码数据库。
数据库中应包含物料的名称、规格、属性、用场、供应商等干系信息。
此外，还应记录物料的入库、出库、移动等信息，以确保库存追踪的准确性和可追溯性。

例如：

步骤 4：运用信息化工具

为提高编码管理的效率和准确度，运用信息化工具如ERP（企业资源操持）或WMS（仓库管理系统）等，以进行物料编码的管理。
这些工具可以帮助企业实现自动编码、实时更新库存信息、自动提示库存预警等功能，从而提高整体仓库管理的效能。

详细来讲——

手机扫码，自动天生库存盘点单

手机APP扫码仅需填入盘点仓库、数量等信息，系统就会依据获取的编码自动天生盘点数据。
并与已有库存数据比拟，自动打算盘点结果盈亏。

库存调度单

对付有出入的盘点结果，通过库存调度申请改动，担保库存数据准确。

库存智能预警，及时补货

库存明细报表实时更新，避免库存同步不及时；且在库存中设置安全鉴戒线，当剩余库存达到鉴戒标准，发送关照给干系卖力人，提醒及时采购。

图源：伙伴云仓库管理模板

步骤 5：定期检讨与掩护

为确保物料编码的精确性和有效性，定期进行编码系统的检讨和掩护是必要的。
定期对库存进行盘点和核查，以创造有问题的编码，并及时进行调度和改动。
这有助于保持编码系统的准确性和同等性。

物料编码流程图

三、成功案例：龙博机电

杭州龙博机电设备有限公司是一家成立于2005年的压力容器生产厂商，紧张承接非标压力容器定制，为顾客供应后期安装一条龙做事，是一家集机电专业产品研发为中央，生产数字化、优质做事为一体的机电平台做事商。

随着企业的扩大，工厂产品生产时常缺零配件，本钱利润难核算；物料领取无法风雅化管理，且涉及环节多，低廉甜头、外协、采购的都有，非标产品仓库管理繁芜......这些都让管理者章焱苦不堪言，感慨“厂里一刻不能离人，我一不在准出问题”。

那么，这些问题是如何办理的呢？

首先，龙博机电通过物料需求操持，实现订单一旦下达，立即明晰该订单所需物料数量及状态，以便做出相应物料准备动作。

一方面，建立零配件及半成品BOM库，每个订单成交后，急速知道所有所需物料；

另一方面，建立虚拟仓库观点，将所有物料划分为空闲、在加工、占用待出库、采购外协、在途平分歧状态，分别进行核算。

物料需求操持明确后，结合产品BOM，将进入天生状态的产品所需物料清单提前做预出库处理，将物料与产品关联，专料专用，防止了交叉冒领的发生。

因大胆考试测验探索全流程闭环深度数字化改造项目， 龙博机电被当地经信委评为“2019年数字化转型精良项目第一名”。

成功实现物料领取风雅化管理后，工厂对须要的零件该采购的采购，该低廉甜头的低廉甜头，该外协的外协，企业生产流程变得更流畅、清晰，仓库再也不会涌现零部件缺失落等情形。
一经超出安全库存，立马采购，生产周期缩短14%，生产本钱降落35%。
物料编码，正是这统统的根本。

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