物料进入无尘车间的流程：

1、制造车间物料、半成品加工、成品必须单向流动，不能吊在一棵树上。

2、生产制造物料进入清洁区时，一样平常由物料索取人从仓库中取出，然后在仓库清洁区对外包装盒进行除尘处理，将外包装盒取下擦拭干净湿布一次，然后送至车间南物流利道缓冲间。
用75%酒精擦拭表面，然后打开通报窗，取出外包装盒，放入通报窗内，关闭通报窗。
打开紫外线灯30 分钟。
紫外线照射后，清洁区事情职员从内部打开通报窗取出物料，关闭通报窗并用75%酒精擦拭备用。

3、其他卫生洁具、专用工具、用具、消毒液用湿布擦拭一次，送至车间南物流利道缓冲间，表面用75%酒精擦拭，然后通报窗被打开的物料进入通报窗口，而通报被关闭的门窗。
打开紫外线灯30 分钟。
紫外灯照射后，打开通报窗，将物料拒之门外，关闭通报窗；换75%酒精擦拭备用，按种类分类。

4、生产中的生产加工应严格按照生产工艺进行。
同一个房间可以依次运送，不同房间的只管即便通过通报窗运送。
室内传送。

5、净化处理不同的两个房间之间的传输须要通过传输窗进行传输。

职员和物料的每一次进出都可能对无尘车间产生影响。
因此，不同的职员和物料须要单独的净化处理设备，不能相互套用。
此外，我们还须要掌握工人和材料的进出口频率。
材料的摆放要根据工厂无尘车间的运用等级来区分各个区域。
当然，不同规模的清洁厂房划分也不完备相同。
一样平常设置辅料区、合格品区和不合格品区。
如果规模大，我们须要详细分区，尽可能避免环境污染。

物料离开无尘车间的办法： 1、剩余物料调换后，物料上报员工层级并核对（如连续生产应暂存车间药柜备用，规格型号如有被改换，改换新产品时应进入）仓库溶液。
），将塑料周转箱放入车间北物流利道的缓冲间，然后打开通报窗，将物料放入通报窗，关闭中转窗口，领料员打开中转窗口，门卫将剩余的材料拿走，关闭出库窗口，做入库办理。
2、包装完成的成品由操作员分级并在《包装记录》上具名，填写《产品入库考验申请》后，打开安装车间成品交卸窗口，将成品放入通报窗，并关闭通报窗由大袋车间事情职员打开，看门人将成品取走，关闭通报窗，送至大袋车间进行大袋装袋；外包装完成后，办理入库手续。