要戒备色差，先要理解面料色差的种料。
一样平常来说，色差一共有五种，包括：边中差、段差、缸差、色段差、色花 。

如何检测出边中差，首先剪下布头的40 cm长度. 然后在剪下的布在上、下半段从左边到右边分别各写下1、2、3、4、5、6、7。
只剪下半段的2、3、4、5、6、7保留了上半段不剪以及下半段1的部分。

然后，于下半段1的部分与4拼接。
再拼接7接2接6接3接5一旦完成了拼接。
称之为：防边中差之乱码拼接法。
即可不雅观察到布料是否有边中差之情形，同时亦能评断出色差渐变的严重与否。

然后先经领导审批，是否可以裁剪，一旦经指挥可用，则需完善以下的流程。
1、先知会业务部或业务跟单；2、质料采单位；3、技能部唛架之承力员；4、品管主管/质料考验员；5、财务部职员；6:生产主管；7、生产操持职员；8、仓管职员，分别担当干系职责份内的事情处理。

其程序如下：业务/采购单位先行以手机拍下色差情形，奉告质料供应商，研拟办理方案。
如果色差判为严重级则，相约最短期间共同查验，如何重新补单生产。
如果牵扯交期，务必知会客户共商办理方案。
否则就可能被客户哀求空运，而导致重大丢失，务必做到“风控”之最坏打算。

如果剖断“中等色差状态”，可以做避色差重排唛架处理，则可以依循下列办法处理之。

1、请技能部重排避色差唛架。

2、打算出原预估均匀单件用码量，与重排唛架每件均匀增加之单件长度。
再依该颜色干系款格局的件数，打算出供应商应补之第一项逾额补布数量。

2、除了重排避色差之补布数，还有零散在缝制过程中会哀求的换片数量，折合需换片多少长度的补布数量，(可能估值约从十米到几十米不等)。

3、打算第二项车位重新换片数量，并乘以换片每一工时，再乘3倍打算索赔换片工时之丢失。

4、更有可能会衍生无法换片，须要外协修色产生的件数，请供应商卖力运费及修色费。

5、“风控”中还有一项，便是可能会产生短装之索赔，亦应在索赔协议中，详列失落误任务方答允担的干系担责。
事先要拟好布疵索赔协议条款，针对实际色差状况，做估值的数据。
并于落成后做整天职析，再调度原来的估值，作为往后大数据的参考依据，更加完善或靠近索赔协议条款之精准。

生产方：应确实做到采购部与供应商所协议的哀求，有时会哀求保留换片布的实际物证，那么在换片作业中，就不能将大号改中号或中号改小号，而必须要保留原来的换片，否则第二项及第三项索赔会被认定虚假浮报。

财务部在供应商未赞许开裁之前，不宜先支付面料款项。

生产方：有时无法立即估值第二项及第三项索赔，可请财务部保留部分尾款，待落成后再依实际丢失，协商处理。

如果供应商未哀求需保留实证 (换片数量/换片工时的估值），那么在生产过程中，应酌情先从大号做起，再生产中号，让大号裁片亦有可能变动中号或小号，以节省换片丢失 (省布但未省工时），目的便是希望不致于造成短装或断码之索赔。

由于每每断码比短装索赔更多牢记！
牢记

生产过程中色差会衍生许多问题，可能每一床之后就要做生产操持之修正，更牵扯到需保留多少换片布，避免短装或断码情形发生。

裁剪单位主管务必做好节点管控，规定每换片累计到三十的倍数，就应应时反馈。
需根据成品数量/换片数量做调度，不能因小失落大，导致让企业遭受重大丢失，

厂长/IE主管/车间主任/裁剪主管，更应谨慎应对，尤其是裁剪操持，更应及时关注，应时应对处理。

车缝组长/技能辅导，亦应随时关注，一旦有布疵或产品瑕疵，亦应等同重视，避免重犯此类缺点了。