麻省理工学院（MIT）的科学家最近利用熔融玻璃完善了3D打印过程。
他们完善的系统设法完备掌握热材料，从而生产出以前难以用3D打印制作的产品。

该团队在揭橥在《3D打印和增材制造》的研究报告中描述了这个名为G3DP2的系统，表示它是“一个新的熔融玻璃增材制造平台，它将数字集成的三区热控系统与四轴运动掌握系统相结合，创造了工业规模的生产能力，提高了生产率和可靠性，同时确保了产品的准确性和可重复性，这些都因此前无法实现的。
”

这是3D打印技能的打破，玻璃是一种具有繁芜化学性子且须要极度温度熔化并模塑成型的材料。
只管它是最古老的制造材料之一，但玻璃的生产和设计仍旧存在寻衅。
这就阐明了为什么将玻璃用于3D打印须要花这么长的韶光才能实现。

玻璃3D打印

该系统的设置包括一个封闭的加热箱，其任务是容纳熔融玻璃和一个受热掌握的二级箱，后者是将玻璃转化为三维物体的地方。
玻璃挤出系统被精准掌握，以确保杂质和构造问题不会毁坏结晶过程。
据外媒宣布，所得到的透明玻璃构造可用于建筑或装饰。

G3DP2能够制造的成品之一是为2017年米兰设计周制作的一组3米高的玻璃柱。
该装置凸显了3D打印玻璃的几何繁芜性、强度、精度和透明度，并展示了这项发明在建筑设计中的潜力。

参与该项目的麻省理工学院研究职员——Chikara Inamura、Michael Stern、Neri Oxman、Daniel Lizardo和Peter Houk——希望他们的发明可以为3D打印中的更多玻璃运用洞开大门，由于这种材料在各个行业中有着广泛的用场。